私たち長谷金属は、鋼材の卸売業として創業いたしました。その当時からの商流、実績を活かし、あらゆる材料の入手が可能です。
また鋼材メーカーからの紐づき契約材を中心に、幅広く充実した材料在庫を抱えており、急な短納期対応にもお応えできます。
弊社では単品であってもミルシート（鋼材検査証明書）の入手・提出が可能です。
お客様からお送りいただいた図面を、加工しやすい平面パーツに分解、展開し、加工機に投入します。
弊社の経験豊富なCAD/CAMチームは、板金加工はもちろん、製缶や機械加工にも精通し、お客様の様々なご要望にお応えできます。
また2D、3Dデータはもちろん、紙しか残っていない図面やマンガ図であっても対応いたします。何なりとお申し付けください。
材料となる鉄板に対し、レーザー・タレパン複合機などで切断や切り抜きの加工を行います。弊社では一般的に市場に流通している定尺サイズの最大サイズである5’ × 10’（1,524mm × 3,048mm）の板金の加工が可能です。
薄板から厚板までの曲げ加工を実現できる、充実した曲げ加工設備を保有しています。豊富な種類の金型をラインナップしているので、直角曲げ、鈍角曲げ、Ｒ曲げ、Ｚ曲げなどのあらゆる曲げ加工が可能。また、お客様のニーズに合わせて特注の金型を提案・作成も可能です。
旋盤やフライス盤、マシニングセンタだけでなく、平面研磨機やワイヤー放電加工機も取り揃えています。様々な設備で、お客様のご要望に応じた、研削・切削などの精密加工を行います。
適切な工作機械と工具の選択により、製作時間の短縮とコストダウンを実現します。
CO2/MAGやTIG溶接機だけではなく、ファイバーレーザー溶接機やスポット溶接機、アーク溶接機なども備えており、薄物の歪や厚物の強度など、材料・板厚によって生じる様々な問題にも対処いたします。
3台のロボット溶接機で量産部品加工にも対応。複雑な形状や大型製缶加工は熟練の手作業で作り上げます。
CO2/塗装ブースや特殊乾燥炉、洗浄機を社内に完備しています。
溶剤の焼付・常乾塗装を行っています。2021年にはロボットによる静電塗装も導入しました。
同じ敷地内で加工した製品をすぐ塗装できることが当社の大きな強みであり、「社内一貫生産」「超特急・短納期」を実現できる理由です。
これまでの工程で製造してきた単品を、社内で組立も行うことができます。支給頂いた電装品を組み合わせて、ユニット品・完成品の組立まで対応します。
組立では精度や強度を保証することはもちろん、メンテナンス性、安全性、装飾性なども求められます。そのため、当社では組立においても知識と高度な技術を追求しています。
お客様の検査員資格を取得し、専任の検査員が寸法検査・導通検査・動作チェックまで弊社で対応いたします。
徹底した品質保証により、当社からエンドユーザー様に直接出荷することが可能となります。
人材難で今まで社内で行ってきた業務の継続が難しいお客様、ぜひ当社にお声がけください！